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國際環保法令
名詞解釋
- X射線分析儀
- 歐盟ROHS指令
- 歐盟REACH法規:SVHC 
- 無鹵規範
- 美國CPSIA法令 
- 有害物質
- 膜厚
- EDS
-
非破壞檢測
產品介紹
- 螢光X射線分析儀(桌上型XRF)
- 螢光X射線分析儀(手持式XRF)
- X射線繞射儀(XRD)
歐盟REACH法規
按檢驗後樣品的狀況,可分為破壞性檢驗和非破壞檢測。

非破壞檢測又稱無損檢驗,在不損傷被檢測對象的條件下,利用材料內部結構異常或缺陷存在所引起的對熱、聲、光、電、磁等物理量的變化,來探測各種工程材料、零部件、結構件等內部和表面缺陷。無損檢測被廣泛用於金屬材料、非金屬材料、複合材料及其製品以及一些電子元器件的檢測。

破壞性檢驗是指只有將受檢驗樣品破壞後才能進行檢驗,或者在檢驗過程中受檢驗樣品被破壞或消耗的檢驗。破壞性檢驗後,受檢物的完整性遭到破壞,不再具有原來的使用功能。

目前用於非破壞檢測(無損檢驗)方法:
X射線無損檢測儀(XRF)
1、利用X射線或γ射線在穿透被檢物各部分時強度衰減的不同,檢測被檢物的缺陷。若將受到不同程度吸收的射線投射到X射線膠片上,經顯影后可得到顯示物體厚度變化和內部缺陷情況的照片。

2.超聲檢測(ultrasonictesting)。利用物體自身或缺陷的聲學特性對超聲波傳播的影響,來檢測物體的缺陷或某些物理特性。在超聲檢測中常用的超聲頻率為0.5~5兆赫(MHz)。最常用的超聲檢測是脈衝探傷。

3、聲發射檢測(acousticemissiontesting)。通過接收和分析材料的聲發射信號來評定材料的性能或結構完整性。材料中因裂縫擴展、塑性變形或相變等引起應變能快速釋放而產生應力波的現象稱為聲發射。材料在外部因素作用下產生的聲發射,被聲感測器接收轉換成電信號,經放大後送至信號處理器,從而測量出聲發射信號的各種特徵參數。

4、滲透探傷(penetranttesting)。利用某些液體對狹窄縫隙的滲透性來探測表面缺陷。常用的滲透液為含有有色染料或熒光的液體。
滲透探傷劑滲透探傷劑

5、B310磁粉探傷儀B310磁粉探傷儀
磁粉探傷(magnetictesting)。通過磁粉在物體缺陷附近漏磁場中的堆積來檢測物體表面或近表面處的缺陷,被檢測物體必須具有鐵磁性。

非破壞檢測注意事項 :
1、無損檢測要與破壞性檢測相互配合。無損檢測最大的特點就是在不損傷材料、工件和機器結構的前提下進行檢測。但是無損檢測不能代替破壞性檢測,兩者必須相互結合進行。
2、正確選擇實施無損檢測的時間。
3、正確選擇最適當的無損檢測方法。沒有無損檢測都有自己的特點,在實際檢測中要根據被檢測對象的實際情況來選擇檢測方法。
4、綜合應用各種非破壞檢測方法。綜合應用各種方法可以彌補一些方法的不足,全面而正確的評價材料、工件等。
5、無損檢測要避免因文件標準或者設備的原因導致檢測結果不一致。
6、無損檢測標準必須統一化。
7、非破壞檢測人員的分配和使用符合管理體系

 
 
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